反应釜维护及安全
1.应严格按科劳企业产品铭牌上标定的工作压力和工作温度操作使用，以免造成危险。
2.严格遵守产品使用说明书中关于冷却、注油等方面的规定，做好设备的维护和保养。
3.所有阀门使用时，应缓慢转动阀杆（针），压紧密封面，达到密封效果。关闭时不易用力过猛， 以免损坏密封面。
4.电气控制仪表应由专人操作，并按规定设置过载保护设施。
反应釜操作不当的后果 高压反应釜在使用的时候对安装环境一般都有相对的要求，比如空气通风和光照条件，因此高压反应釜在安装的时候要在的地点安装使用，并需要按照厂家提供的使用说明书进行操作。 对于釜体上的压力容器的配件如压力表，温度计等需要了解这些配件的使用条件范围，对压力表等进行试压和温度的试温，或者直接咨询厂家他们的使用范围，在使用的时候需要在使用的条件范围内进行使用。 高压反应釜的压力表需要经常进行校准，在压力表的压力使用范围内使用，不仅高压反应釜需要保养，高压反应釜的压力表也需要进行保养。零部件保养好了，才能延长反应釜的使用寿命。 安全阀及其它的安全装置，要使用经过定期检查符合规定要求的器械。 操作时必须注意，温度计要准确的插到反应溶液中。 高压反应釜内部及衬垫部位要保持清洁。 盖上盘式法兰盖时，要将位于对角线上的螺栓，一对对的依次同样拧紧。 测量仪表时，多数情况在其玻璃面的前后两侧碎裂。因此，操作时不要站在这些有危险的地方。预计将会出现危险时，要把玻璃卸下，换上新的。 危险操作，操作人员在使用高压反应釜时，需要每次投入少量原料按部就班的使其进行充分反应。 超物料系数进行工作的高压反应釜机器容易发生螺栓扭曲，导致盖子炸歪。
反应釜与化工领域相辅相成
反应釜用以完成磺化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程，以及有机染料和中间体的许多其它工艺过程的反应设备。以生产自动化和连续化代替笨重的间隙手工操作，如采用程序控制，既可保证稳定生产，提高产品质量，增加收益，减轻体力劳动，又可消除对环境的污染。
反应釜在操作过程中需要特别注意，否则容易出现损坏，造成不必要的生产停止。化工行业大量使用反应釜，由于介质的腐蚀性、反应条件忽冷忽热、运输、使用、人为等问题，搪瓷层容易损坏，影响整个生产，如果出现大面积脱落的情况，需要返厂重新搪瓷。
作为国内的反应釜生产企业需要合理利用热能，选择的工艺操作条件，加强保温措施，提高传热效率，使热损失降至zui低限度，余热或反应后产生的热能充分地综合利用。
今后，我国反应釜企业要合理地利用热能，选择的工艺操作条件，加强保温措施，提高传热效率，使热损失降至zui低限度，余热或反应后产生的热能充分地综合利用。热管技术的应用，将是今后发展的方向。
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